Analisis kegagalan penurunan tekanan mendadak pada sistem udara bertekanan
Analisis Kegagalan Penurunan Tekanan Mendadak pada Instrumen Sistem Udara Terkompresi di Seluruh Pabrik
Sistem udara tekan instrumen pada pembangkit listrik berfungsi sebagai sumber udara kontrol instrumen dan merupakan daya pengoperasian untuk perangkat pneumatik genset (pengalih dan pengatur katup pneumatik, dll.).Ketika peralatan dan sistem beroperasi secara normal, tekanan kerja kompresor udara tunggal adalah 0,6~0,8 MPa, dan tekanan pipa utama pasokan uap sistem tidak kurang dari 0,7 MPa.
1. Proses kesalahan
Kompresor udara instrumen A dan B pembangkit listrik sedang beroperasi, dan kompresor udara instrumen C dalam status siaga panas.Pada pukul 11.38, pemantauan personel operasi menemukan bahwa katup pneumatik Unit 1 dan 2 beroperasi tidak normal, dan katup tidak dapat dibuka, ditutup, dan disetel secara normal.Periksa peralatan setempat dan temukan bahwa ketiga kompresor udara instrumen berfungsi normal, tetapi menara pengering dari ketiga kompresor udara instrumen semuanya kehilangan daya dan tidak berfungsi.Katup solenoid di saluran masuk menara pengering semuanya telah dimatikan dan ditutup secara otomatis.Tekanan pipa berkurang dengan cepat.
Pemeriksaan lebih lanjut di lokasi menemukan bahwa catu daya tingkat atas “kotak distribusi kontrol termal ruang kompresor udara” dari tiga menara pengering kompresor udara instrumen mati, dan bus bar dari catu daya tingkat atas “kompresor udara instrumen 380 V Bagian MCC” kehilangan tegangan.Pecahkan masalah kesalahan kotak distribusi kontrol termal di ruang kompresor udara dan bebannya (menara pengering kompresor udara, dll.) dan pastikan bahwa kesalahan tersebut disebabkan oleh kelainan beban lain di bagian MCC kompresor udara instrumen.Setelah mengisolasi titik gangguan, hidupkan “bagian MCC kompresor udara instrumen 380 V” dan “kotak distribusi kontrol termal ruang kompresor udara”.Pasokan listrik ke tiga menara pengering kompresor udara instrumen telah dipulihkan dan dioperasikan kembali.Saluran masuknya elektromagnetik Setelah katup dihidupkan, katup juga akan terbuka secara otomatis, dan tekanan pipa utama pasokan udara terkompresi instrumen akan secara bertahap meningkat ke tekanan normal.
2. Analisis kegagalan
1. Desain catu daya menara pengering tidak masuk akal
Catu daya untuk tiga menara pengering kompresor udara instrumen dan kotak kontrol katup solenoid saluran masuk diambil dari kotak distribusi kontrol termal di ruang kompresor udara instrumen.Catu daya kotak distribusi ini berupa rangkaian tunggal dan hanya mengambil daya dari tekanan udara instrumen 380 V.Bagian MCC pada mesin tidak memiliki catu daya cadangan.Ketika kegagalan tegangan busbar terjadi di bagian MCC kompresor udara instrumen, kotak distribusi kontrol termal ruang kompresor udara instrumen dan menara pengeringan kompresor udara instrumen A, B, dan C semuanya dimatikan dan tidak berfungsi. .Katup solenoid saluran masuk juga menutup secara otomatis ketika terjadi pemadaman listrik, menyebabkan tekanan pipa utama suplai udara terkompresi instrumen turun dengan cepat.Pada saat ini, katup pneumatik kedua unit tidak dapat dialihkan dan disetel secara normal karena rendahnya tekanan sumber udara listrik.Pengoperasian unit pembangkit No. 1 dan No. 2 yang aman sangat terancam.
2. Desain loop sinyal status kerja catu daya menara pengering tidak sempurna.Peralatan catu daya menara pengering tersedia di lokasi.Komponen pemantauan jarak jauh status kerja catu daya menara pengering tidak dipasang, dan loop pemantauan jarak jauh sinyal catu daya tidak dirancang.Personel pengoperasian tidak dapat memantau status kerja catu daya menara pengering dari ruang kendali terpusat.Ketika catu daya menara pengering tidak normal, mereka tidak dapat mendeteksi dan mengambil tindakan tepat waktu.
3. Desain sirkuit sinyal tekanan pada sistem udara terkompresi instrumen tidak sempurna.Pipa utama udara terkompresi instrumen sudah terpasang, pengukuran tekanan sistem dan komponen transmisi data jarak jauh tidak dipasang, dan sirkuit pemantauan jarak jauh sinyal tekanan sistem tidak dirancang.Petugas jaga kendali terpusat tidak dapat memantau tekanan pipa utama sistem udara bertekanan instrumen dari jarak jauh.Ketika sistem dan tekanan pipa utama berubah, petugas jaga tidak dapat segera mendeteksi dan mengambil tindakan penanggulangan dengan cepat, sehingga mengakibatkan perpanjangan waktu kegagalan peralatan dan sistem.
3. Tindakan perbaikan
1. Meningkatkan pasokan listrik menara pengering
Mode catu daya menara pengering tiga kompresor udara instrumen telah diubah dari catu daya tunggal menjadi catu daya ganda.Kedua catu daya saling terkunci dan dialihkan secara otomatis untuk meningkatkan keandalan catu daya menara pengering.Metode perbaikan spesifiknya adalah sebagai berikut.
(1) Pasang satu set perangkat peralihan daya otomatis sirkuit ganda (tipe CXMQ2-63/4P, kotak distribusi) di ruang distribusi daya PC publik 380 V, dengan sumber dayanya diambil dari interval peralihan cadangan publik 380 V Bagian PCA dan bagian PCB masing-masing., dan stopkontaknya dihubungkan ke ujung masuk daya dari kotak distribusi kontrol termal di ruang kompresor udara untuk instrumen.Dengan metode pengkabelan ini, catu daya kotak distribusi kontrol termal di ruang kompresor udara instrumen diubah dari bagian MCC kompresor udara instrumen 380 V ke ujung stopkontak perangkat pengalih daya sirkuit ganda, dan catu daya diubah dari satu sirkuit ke Ini adalah sirkuit ganda yang mampu beralih otomatis.
(2) Catu daya ketiga menara pengering kompresor udara instrumen masih berasal dari kotak distribusi kendali termal di ruang kompresor udara instrumen.Di bawah metode pengkabelan di atas, setiap menara pengering kompresor udara instrumen juga mewujudkan catu daya ganda (cara tidak langsung).Parameter teknis utama perangkat peralihan daya otomatis sirkuit ganda: tegangan masukan dan keluaran AC 380/220 V, arus pengenal 63 A, waktu peralihan daya mati tidak lebih dari 30 detik.Selama proses peralihan daya sirkuit ganda, kotak distribusi kontrol termal ruang kompresor udara instrumen dan bebannya (menara pengering dan kotak kontrol katup solenoid saluran masuk, dll.) akan dimatikan untuk waktu yang singkat.Setelah peralihan daya selesai, rangkaian kontrol menara pengering akan dimulai ulang.Setelah menerima daya, menara pengering secara otomatis dioperasikan, dan katup solenoid saluran masuknya terbuka secara otomatis, sehingga menghilangkan kebutuhan personel untuk menghidupkan kembali peralatan dan melakukan operasi lain di tempat (fungsi dari desain kontrol elektronik asli dari pengeringan menara).Waktu pemadaman listrik dari peralihan catu daya sirkuit ganda adalah dalam waktu 30 detik.Kondisi pengoperasian unit memungkinkan 3 menara pengering kompresor udara instrumen dimatikan dan dimatikan selama 5 hingga 7 menit pada waktu yang bersamaan.Waktu peralihan catu daya sirkuit ganda dapat memenuhi persyaratan normal sistem udara terkompresi instrumen.syarat pekerjaan.
(3) Pada bagian PCA publik 380 V dan lemari distribusi daya bagian PCB, arus pengenal sakelar daya yang sesuai dengan perangkat sakelar daya saluran ganda adalah 80A, dan kabel masuk dan keluar dari perangkat sakelar daya saluran ganda baru dipasang (ZR-VV22- 4×6 mm2).
2. Meningkatkan loop pemantauan sinyal status kerja catu daya menara pengering
Pasang relai perantara (tipe MY4, tegangan koil AC 220 V) di dalam kotak perangkat sakelar otomatis daya ganda, dan daya koil relai diambil dari stopkontak perangkat sakelar daya ganda.Kontak sinyal relai yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup digunakan untuk membuat sinyal penutupan (keadaan kerja bertenaga menara pengering) dan sinyal pembuka (keadaan pemadaman listrik menara pengering) dari perangkat pengalih daya ganda memasuki sistem kontrol unit DCS dan ditampilkan pada pada layar pemantauan DCS.Letakkan kabel pemantauan DCS sinyal status pengoperasian (DJVPVP-3×2×1.0 mm2) dari perangkat pengalih catu daya ganda.
3. Meningkatkan sirkuit pemantauan sinyal tekanan pada sistem udara terkompresi instrumen
Pasang pemancar tekanan transmisi jarak jauh sinyal (cerdas, tipe tampilan digital, catu daya 24 V DC, output 4 ~ 20 mA DC, rentang pengukuran 0 ~ 1,6 MPa) pada pipa utama udara terkompresi untuk instrumen, dan gunakan kompresi udara untuk instrumen Sinyal tekanan sistem memasuki unit DCS dan ditampilkan pada layar pemantauannya.Letakkan kabel pemantauan DCS sinyal tekanan pipa utama udara terkompresi untuk instrumen (DJVPVP-2×2×1,0 mm2).
4. Pemeliharaan peralatan secara menyeluruh
Tiga menara pengering kompresor udara instrumen dihentikan satu per satu, dan badan serta komponen kontrol elektronik dan termalnya diperiksa dan dipelihara secara komprehensif untuk menghilangkan cacat peralatan.
Pernyataan: Artikel ini direproduksi dari Internet.Isi artikel ini hanya untuk tujuan pembelajaran dan komunikasi.Jaringan Kompresor Udara tetap netral sehubungan dengan pendapat dalam artikel tersebut.Artikel milik penulis asli.Jika ada pelanggaran, silakan hubungi kami untuk menghapusnya.
