Untuk memproduksi botol PET sebanyak-banyaknya dalam waktu sesingkat-singkatnya, setiap bagian proses produksi harus berjalan lancar, termasuk sistem kompresor udara PET.Masalah kecil sekalipun dapat menyebabkan penundaan yang mahal, menambah waktu siklus, atau mempengaruhi kualitas botol PET.Kompresor udara bertekanan tinggi memainkan peran penting dalam proses pencetakan tiup PET.Sampai sekarang, alat ini selalu dikirimkan ke titik penggunaan (yaitu mesin blow moulding) dengan cara yang sama: kompresor udara PET sentral (baik kompresor bertekanan tinggi atau kompresor bertekanan rendah atau sedang dengan penguat tekanan tinggi ) ditempatkan Di ruang kompresor, udara bertekanan dialirkan ke titik penggunaan melalui pipa bertekanan tinggi.
Instalasi kompresor udara terpusat.Dalam banyak kasus, terutama bila hanya diperlukan udara bertekanan rendah atau sedang, pendekatan ini merupakan pendekatan yang lebih disukai.Alasannya adalah bahwa pengaturan yang sepenuhnya terdesentralisasi dengan kompresor udara terdesentralisasi di semua titik penggunaan bukanlah pilihan yang tepat.
Namun, pengaturan terpusat dan desain ruang kompresor udara mempunyai beberapa kerugian yang merugikan bagi produsen botol PET, terutama karena tekanan hembusan yang terus menurun.Dalam sistem terpusat, Anda hanya dapat memiliki satu tekanan, yang ditentukan oleh tekanan hembusan tertinggi yang diperlukan.Untuk mengatasi tekanan hembusan yang berbeda, pengaturan penyebaran adalah pilihan yang lebih baik.Namun, hal ini berarti bahwa setiap unit yang terdesentralisasi harus disesuaikan dengan lalu lintas maksimum setiap aplikasi.Hal ini dapat menyebabkan biaya investasi yang sangat tinggi.
Instalasi kompresor terpusat vs. terdesentralisasi, mengapa tidak memilih solusi hybrid?
Sekarang, ada juga solusi hibrida yang lebih baik dan lebih murah: bagian dari sistem yang terdesentralisasi.Kami dapat menyediakan instalasi sistem pencampuran dengan booster di dekat titik penggunaan.Booster kami dirancang khusus untuk aplikasi ini.Booster konvensional bergetar terlalu kuat dan terlalu keras untuk dipasang di dekat mesin blow molding.Ini berarti mereka akan melanggar standar kebisingan.Sebaliknya, mereka harus ditempatkan di ruang kompresor kedap suara yang mahal.Mereka dapat beroperasi pada tingkat kebisingan dan getaran yang rendah berkat penutup akustik, rangka, dan pengaturan silinder untuk meminimalkan getaran.
Sistem hybrid ini menempatkan kompresor udara PET bertekanan rendah atau sedang di ruang kompresor pusat dan menempatkan booster di dekat mesin blow moulding, yang menghasilkan tekanan tinggi yang diperlukan hingga 40 bar.
Oleh karena itu, udara bertekanan tinggi hanya dihasilkan jika dibutuhkan oleh mesin blow moulding.Setiap aplikasi bertekanan tinggi mendapatkan tekanan tepat yang dibutuhkannya (alih-alih menyesuaikan aliran bertekanan tinggi untuk aplikasi dengan persyaratan tekanan tertinggi).Semua aplikasi lainnya, seperti peralatan pneumatik umum, akan mendapatkan udara bertekanan rendah dari ruang kompresor pusat.Pengaturan ini dapat mengurangi biaya secara signifikan, dimulai dengan pengurangan pipa bertekanan tinggi.
Apa manfaat pencampuran kompresor udara?
Dalam pengaturan hybrid, Anda tidak memerlukan pipa yang panjang dan mahal karena udara bertekanan tinggi tidak lagi harus datang jauh-jauh dari ruang kompresor.Itu saja akan menghemat banyak uang.Ini karena pipa bertekanan tinggi dalam banyak kasus terbuat dari baja tahan karat dan oleh karena itu harganya sangat mahal.Faktanya, tergantung pada lokasi ruang kompresor, pipa bertekanan tinggi tersebut bisa menghabiskan biaya yang sama, bahkan lebih mahal, dibandingkan kompresor udara PET itu sendiri!Selain itu, pendekatan hibrida mengurangi biaya konstruksi karena Anda tidak memerlukan ruang kompresor besar atau ruang kompresor kedua untuk menampung booster Anda.
Terakhir, dengan menggabungkan booster dengan kompresor penggerak kecepatan variabel (VSD), Anda dapat mengurangi tagihan energi hingga 20%.Selain itu, penurunan tekanan yang lebih rendah pada sistem udara bertekanan berarti Anda dapat menggunakan kompresor yang lebih kecil dan lebih murah serta mengonsumsi lebih sedikit energi.Hal ini tentu saja akan membantu Anda mencapai tujuan lingkungan dan keberlanjutan Anda.Secara keseluruhan, dengan pendirian pabrik botol PET hibrid ini, Anda dapat mengurangi total biaya kepemilikan secara signifikan.
Total Biaya Kepemilikan Kompresor Udara PET
Untuk kompresor tradisional, total biaya kepemilikan (TCO) mencakup biaya kompresor itu sendiri, biaya energi, dan biaya pemeliharaan, dengan biaya energi menyumbang sebagian besar dari total biaya.
Bagi produsen botol PET, ini sedikit lebih rumit.Di sini, TCO sebenarnya juga mencakup biaya konstruksi dan pemasangan, seperti biaya pemipaan bertekanan tinggi, dan apa yang disebut “faktor risiko”, yang pada dasarnya berarti keandalan sistem dan biaya waktu henti.Semakin rendah faktor risikonya, semakin kecil kemungkinan terjadinya gangguan produksi dan hilangnya pendapatan.
Dalam konsep hibrida Atlas Copco “ZD Flex”, penggunaan kompresor dan booster ZD menghasilkan total biaya kepemilikan aktual yang rendah karena tidak hanya mengurangi biaya pemasangan dan energi tetapi juga faktor risiko.